热分布 TEMPERATURE DISTRIBUTION

热温度分布是指在灭菌循环开始时，为确保蒸馏罐仪器准确反映整个蒸馏罐内已实现充分的温度分布而进行的工作。这是通过在整个负载（容器外部）分配足够数量的热电偶或其他温度测量装置（TMD）来实现的，并进行多次运行或测试，以确保温差最小化。使用的热电偶（TMD）数量通常受可用设备的限制。热处理专家协会建议至少使用12个热电偶。对于大型蒸煮系统和大量蒸煮板条箱，更多数量的热电偶可允许完成更广泛的试验。在MIG温度计旁边放置至少一个热电偶，并在研究期间用作参考。温度分布的最坏情况通常发生在流向产品的热流最大时。对流加热（容器内形成热流）的吸热率远高于传导加热（热量必须穿透材料）产品。

通常建议使用最小容器中的对流加热产品或特殊的冷水包来测试蒸馏罐中的温度分布。对于特定的蒸馏系统或特定的产品或容器类型，其他条件可能是温度分布最差的情况。这必须记录在温度分布研究中。在某些干馏系统中，必须对每种容器类型（如玻璃、金属、塑料）、每种容器尺寸、每种容器货架系统、每种容器形状、每种生产的产品和每种干馏系统进行温度分布试验。

LACF工厂必须备有处理机构提供的文件，其中规定了采用的启动程序（例如排气、切断时间），以确保在热处理或灭菌循环开始时达到适当的温度分布。公司在生产过程中必须采用与确定蒸馏罐温度分布相同的程序。

可能影响温度分布的因素包括：

1 产品初始温度

2 加载配置（重新加载和侵权）

3 反几何

4 蒸汽撒布器设计

5 加热介质类型（蒸汽、浸水、层叠水、喷水、蒸汽空气等）

6 热媒循环

7 搅拌的使用

8 蒸汽罐排气阀的尺寸、类型和位置

9 蒸汽集管压力