Objet |
Caractéristique mesurée ou recherchée |
Principe de la méthode | Principaux moyens utilisés |
Référence de la méthode |
Lieu de réalisation |
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Détendeur à la demande |
Etanchéité du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à moyenne pression : Absence de bulles d’air lorsque le flexible est immergé dans l’eau. |
Air comprimé Manomètre de contrôle Bassine d’eau Chronomètre |
NF EN 250 | Laboratoire | |||||||||||||
Résistance à la traction des tuyaux haute et moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge. |
Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre |
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Flexibilité des tuyaux haute et moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible. |
Cylindre d’épreuve Chronomètre |
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Pression d’éclatement du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à moyenne pression. |
Huile Manomètre + pompe hydraulique Chronomètre |
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Longueur du tuyau moyenne pression | Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
Résistance à l’arrachement de l'embout buccal |
Fonctionnement et inspection visuelle avant et après application d’une force. |
Banc de traction Mâchoire de fixation |
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Performances d’utilisation (essai pratique) |
Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai. |
Sujets d’essai |
Conditions réelles en bassin d’essai |
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Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
/ | Laboratoire | |||||||||||||||
Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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Manomètre |
Résistance à la traction des tuyaux haute et moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge. |
Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre |
NF EN 250 | Laboratoire | |||||||||||||
Flexibilité des tuyaux haute et moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible. |
Cylindre d’épreuve Chronomètre |
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Longueur du tuyau haute pression | Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
Plage d'indication du manomètre sous - marin |
Vérification des intervalles de chaque graduation et de la plage d’indication. |
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Résistance à la pression hydrostatique |
Inspection visuelle après mise en pression dans un caisson rempli d’eau. |
Air comprimé Chronomètre Caisson hyperbare Eau |
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Performances d’utilisation (essai pratique) : Lisibilité de la pression et ergonomie |
Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai. |
Sujets d’essai |
Conditions réelles en bassin d’essai |
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Longueur du flexible suffisante |
Contrôle ergonomique après mise en situation de l’équipement. |
Sujets d’essai | ||||||||||||||||
Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
/ | Laboratoire | |||||||||||||||
Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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Bouée d'équilibrage |
Résistance à la fatigue |
Fonctionnement, inspection visuelle et sonore après réalisation de 1500 cycles de mise en pression et dépressurisation. |
Banc de cyclage : essai de fatigue Dynamomètre Panier d’essai Cuve en eau |
NF EN 1809 | Laboratoire | |||||||||||||
Résistance aux chocs |
Fonctionnement et inspection visuelle après avoir soumis un sujet d’essai à un saut d’une hauteur de 1,5m avec la bouée et une bouteille. |
Bouteille de plongée | ||||||||||||||||
Résistance à l'eau de mer |
Inspection visuelle après avoir immergé l’échantillon avec une bouteille dans de l’eau de mer, répété 4 fois. Réalisation de l’essai de résistance aux chocs et vérifier si l’échantillon reste opérationnel. |
Sujet d’essai Sonde de température Chronomètre Hygromètre |
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Résistance à la pression hydrostatique |
Inspection visuelle et fonctionnement après avoir immergé l’échantillon et effectué une mise en pression jusqu’à 6bar à une vitesse de pressurisation de 2 bar/min. Maintenir la pression pendant 1h et diminuer la pression à 2 bar/min jusqu’à la pression atmosphérique. |
Air comprimé Chronomètre Manomètre Caisson hyperbare |
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Flottabilité maximale |
Calcul de la flottabilité après avoir immergé dans une cuve l’échantillon non gonflé mais lesté avec le panier suspendu à un dynamomètre puis immerger l’échantillon gonflé à sa pression de service maximale mais non lesté suspendu à un dynamomètre. |
Dynamomètre Cuve en eau Panier en treillis métallique Poids |
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Fonctionnement du dispositif de gonflage mécanique |
Accessibilité des dispositifs defonctionnement et inspection visuelle. |
Sujets d’essai | ||||||||||||||||
Résistance à la traction du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge. |
Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre |
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Etanchéité du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle de l’absence de bulles d’air après mise en pression et immersion du flexible dans l’eau. |
Air comprimé Manomètre Réservoir d’eau Chronomètre |
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Bouée d'équilibrage |
Flexibilité du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible. |
Cylindre d’épreuve Chronomètre |
NF EN 1809 | Laboratoire | |||||||||||||
Longueur et disposition du tuyau moyenne pression |
Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
Pression d’éclatement du tuyau moyenne pression |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à 100 bar pendant au moins 20s. |
Huile Pompe hydraulique Manomètre Chronomètre |
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Essai de gonflage avec le dispositif de gonflage |
La bouée étant fixée au panier d’essai et raccordée à une source d’alimentation n’excédant pas 6 bar, mesurer le temps nécessaire pour atteindre la flottabilité maximale. Calculer la vitesse de gonflage. |
Chronomètre Dynamomètre Cuve en eau Panier en treillis métallique Poids |
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Résistance à la pression du dispositif de gonflage à gaz comprimé |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression du dispositif de gonflage à gaz comprimé . |
Chronomètre Air comprimé Banc de cyclage Manomètre Panier d’essai Cuve en eau |
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Résistance à la traction du dispositif de dépressurisation |
Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge à l’extrémité du cordon de tirage. |
Chronomètre Banc de traction Masse Palan |
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Pression d’ouverture du dispositif de surpression |
Déterminer la pression d’ouverture du dispositif de surpression. |
Manomètre de contrôle Montage d’essai |
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Moyens de drainage de l'eau emprisonnée |
Mesure du volume d’eau restant dans la bouée après avoir emprisonné et drainé 1 litre d’eau dans la bouée. |
Eprouvette graduée Eau |
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Essai du dispositif de gonflage buccal |
Fonctionnement et inspection visuelle après avoir exercé un effort de traction entre le dispositif de gonflage buccal et la bouée. |
Chronomètre Banc de traction Masse Palan |
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Performances d’utilisation (essai pratique) |
Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai. |
Sujets d’essai |
Conditions réelles en bassin d’essai |
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Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
/ | Laboratoire | |||||||||||||||
Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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Lunette de natation |
Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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ISO 18526-3 -8 ISO 18527-3 -12.1/ 12.2/12.3 |
Laboratoire | |||||||||||||
Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
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ISO 18527-3 -4/4.1/ 4.2 |
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Construction et réglage |
Inspection physique : Vérification d’absence d’aspérité du joint d’étanchéité, angles saillants, stries, pièces métalliques |
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ISO 18526-3 -6.1 ISO 18527-3 -4/4.1/ 4.2 |
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Critères de défaillance après impact |
Fonctionnement et inspection visuelle après la chute et l’impact d’une bille sur les oculaires. |
Bille Décamètre Alimentation Laser Electroaimant Tête |
ISO 18526-3 -7.1 ISO 18527-3 -8/8.1/ 8.2 |
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Résistance à la compression de l’article de lunetterie |
Fonctionnement, évaluation et Inspection visuelle de l’article de lunetterie |
Banc de traction Capteur de force |
ISO 18527-3 -10.2 ISO 18527-3 -11.2.2.3 |
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Adhérence du joint d’étanchéité à la coque |
Fonctionnement, évaluation et inspection visuelle de l’adhérence du joint d’étanchéité de la lunette à la coque. |
Masse de 200g Pince |
ISO 18527-3 -10.3/ 11.3 |
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Inspection visuelle de la sangle et réglage |
Inspection visuelle de la présence d’un système de réglage | / | ISO 18527-3 -10.4.1 | |||||||||||||||
Résistance au glissement de la sangle |
Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application et le maintien d’une force. |
Banc de traction Capteur de force |
ISO 18527-3 -10.4.2/ 11.4 |
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Résistance à la rupture de la sangle |
Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application et le maintien d’une force. |
Banc de traction Capteur de force |
ISO 18527-3 -10.4.3/ 11.5 |
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Inspection visuelle pont de nez |
Inspection visuelle de la présence ou non d’un pont de nez réglable |
/ | ISO 18527-3 -10.5 | |||||||||||||||
Résistance à la traction et au glissement du pont de nez |
Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension du pont de nez par l’application et le maintien d’une force. |
Banc de traction Capteur de force |
ISO 18527-3 -11.6 | |||||||||||||||
Tuba | Dimensions |
Contrôle dimensionnel de la longueur du tuba. Contrôlevolumique avec de l’eau et une éprouvette graduée. |
Réglet Mètre ruban métallique Eau Eprouvette graduée |
NF EN 1972 | Laboratoire | |||||||||||||
Résistance à la traction des raccordements | Mise en tension par l’application d’une force. | Banc de traction | ||||||||||||||||
Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
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Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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Masque de plongée | Résistance de l’oculaire à l’impact |
Fonctionnement et inspection visuelle après la chute et l’impact d’une bille sur les oculaires. |
Bille en acier Laser autonivelant Alimentation Electroaimant |
NF EN 16805 | Laboratoire | |||||||||||||
Résistance au glissement de la sangle |
Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension par l’application d’une force. |
Banc de traction Système de fixation du masque |
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Déformation linéaire permanente de la sangle |
Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application d’une force. |
Banc de traction Système de fixation du masque |
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Etanchéité à l’eau |
Vérification de l’étanchéité intérieure et extérieure du masque. Inspection visuelle d’une fuite. |
Encre colorée + eau Papier buvard |
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Notice d’utilisation |
Inspection visuelle : Vérification des informations fournies. |
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Marquage |
Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage. |
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