| Objet | 
				Caractéristique mesurée ou recherchée  | 
			Principe de la méthode | Principaux moyens utilisés | 
				Référence de la méthode  | 
			
				Lieu de réalisation  | 
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| 
				Détendeur à la demande  | 
			Etanchéité du tuyau moyenne pression | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à moyenne pression : Absence de bulles d’air lorsque le flexible est immergé dans l’eau.  | 
			
				Air comprimé Manomètre de contrôle Bassine d’eau Chronomètre  | 
			NF EN 250 | Laboratoire | |||||||||||||
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				Résistance à la traction des tuyaux haute et moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge.  | 
			
				Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre  | 
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| 
				Flexibilité des tuyaux haute et moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible.  | 
			
				Cylindre d’épreuve Chronomètre  | 
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| 
				Pression d’éclatement du tuyau moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à moyenne pression.  | 
			
				Huile Manomètre + pompe hydraulique Chronomètre  | 
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| Longueur du tuyau moyenne pression | Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
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				Résistance à l’arrachement de l'embout buccal  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle avant et après application d’une force.  | 
			
				Banc de traction Mâchoire de fixation  | 
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| Performances d’utilisation (essai pratique) | 
				Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai.  | 
			Sujets d’essai | 
				Conditions réelles en bassin d’essai  | 
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| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | Laboratoire | |||||||||||||||
| Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| Manomètre | 
				Résistance à la traction des tuyaux haute et moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge.  | 
			
				Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre  | 
			NF EN 250 | Laboratoire | |||||||||||||
| 
				Flexibilité des tuyaux haute et moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible.  | 
			
				Cylindre d’épreuve Chronomètre  | 
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| Longueur du tuyau haute pression | Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
| 
				Plage d'indication du manomètre sous - marin  | 
			
				Vérification des intervalles de chaque graduation et de la plage d’indication.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| Résistance à la pression hydrostatique | 
				Inspection visuelle après mise en pression dans un caisson rempli d’eau.  | 
			
				Air comprimé Chronomètre Caisson hyperbare Eau  | 
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| 
				Performances d’utilisation (essai pratique) : Lisibilité de la pression et ergonomie  | 
			
				Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai.  | 
			Sujets d’essai | 
				Conditions réelles en bassin d’essai  | 
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| Longueur du flexible suffisante | 
				Contrôle ergonomique après mise en situation de l’équipement.  | 
			Sujets d’essai | ||||||||||||||||
| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | Laboratoire | |||||||||||||||
| Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | ||||||||||||||||
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				Bouée d'équilibrage  | 
			Résistance à la fatigue | 
				Fonctionnement, inspection visuelle et sonore après réalisation de 1500 cycles de mise en pression et dépressurisation.  | 
			
				Banc de cyclage : essai de fatigue Dynamomètre Panier d’essai Cuve en eau  | 
			NF EN 1809 | Laboratoire | |||||||||||||
| Résistance aux chocs | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après avoir soumis un sujet d’essai à un saut d’une hauteur de 1,5m avec la bouée et une bouteille.  | 
			Bouteille de plongée | ||||||||||||||||
| Résistance à l'eau de mer | 
				Inspection visuelle après avoir immergé l’échantillon avec une bouteille dans de l’eau de mer, répété 4 fois. Réalisation de l’essai de résistance aux chocs et vérifier si l’échantillon reste opérationnel.  | 
			
				Sujet d’essai Sonde de température Chronomètre Hygromètre  | 
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| 
				Résistance à la pression hydrostatique  | 
			
				Inspection visuelle et fonctionnement après avoir immergé l’échantillon et effectué une mise en pression jusqu’à 6bar à une vitesse de pressurisation de 2 bar/min. Maintenir la pression pendant 1h et diminuer la pression à 2 bar/min jusqu’à la pression atmosphérique.  | 
			
				Air comprimé Chronomètre Manomètre Caisson hyperbare  | 
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| Flottabilité maximale | 
				Calcul de la flottabilité après avoir immergé dans une cuve l’échantillon non gonflé mais lesté avec le panier suspendu à un dynamomètre puis immerger l’échantillon gonflé à sa pression de service maximale mais non lesté suspendu à un dynamomètre.  | 
			
				Dynamomètre Cuve en eau Panier en treillis métallique Poids  | 
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				Fonctionnement du dispositif de gonflage mécanique  | 
			
				Accessibilité des dispositifs defonctionnement et inspection visuelle.  | 
			Sujets d’essai | ||||||||||||||||
| 
				Résistance à la traction du tuyau moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge.  | 
			
				Dynamomètre Charge équivalente Chronomètre  | 
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				Etanchéité du tuyau moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle de l’absence de bulles d’air après mise en pression et immersion du flexible dans l’eau.  | 
			
				Air comprimé Manomètre Réservoir d’eau Chronomètre  | 
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| 
				Bouée d'équilibrage  | 
			Flexibilité du tuyau moyenne pression | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après courbure du flexible.  | 
			
				Cylindre d’épreuve Chronomètre  | 
			NF EN 1809 | Laboratoire | |||||||||||||
| 
				Longueur et disposition du tuyau moyenne pression  | 
			Contrôle dimensionnel et ergonomique. | Mètre ruban | ||||||||||||||||
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				Pression d’éclatement du tuyau moyenne pression  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression à 100 bar pendant au moins 20s.  | 
			
				Huile Pompe hydraulique Manomètre Chronomètre  | 
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				Essai de gonflage avec le dispositif de gonflage  | 
			
				La bouée étant fixée au panier d’essai et raccordée à une source d’alimentation n’excédant pas 6 bar, mesurer le temps nécessaire pour atteindre la flottabilité maximale. Calculer la vitesse de gonflage.  | 
			
				Chronomètre Dynamomètre Cuve en eau Panier en treillis métallique Poids  | 
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				Résistance à la pression du dispositif de gonflage à gaz comprimé  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en pression du dispositif de gonflage à gaz comprimé .  | 
			
				Chronomètre Air comprimé Banc de cyclage Manomètre Panier d’essai Cuve en eau  | 
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				Résistance à la traction du dispositif de dépressurisation  | 
			
				Fonctionnement et inspection visuelle après mise en tension du flexible par l’application d’une charge à l’extrémité du cordon de tirage.  | 
			
				Chronomètre Banc de traction Masse Palan  | 
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				Pression d’ouverture du dispositif de surpression  | 
			
				Déterminer la pression d’ouverture du dispositif de surpression.  | 
			
				Manomètre de contrôle Montage d’essai  | 
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				Moyens de drainage de l'eau emprisonnée  | 
			
				Mesure du volume d’eau restant dans la bouée après avoir emprisonné et drainé 1 litre d’eau dans la bouée.  | 
			
				Eprouvette graduée Eau  | 
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| Essai du dispositif de gonflage buccal | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après avoir exercé un effort de traction entre le dispositif de gonflage buccal et la bouée.  | 
			
				Chronomètre Banc de traction Masse Palan  | 
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| 
				Performances d’utilisation (essai pratique)  | 
			
				Evaluation subjective de l’ergonomie et du fonctionnement de l’équipement en conditions réelles en bassin d’essai.  | 
			Sujets d’essai | 
				Conditions réelles en bassin d’essai  | 
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| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | Laboratoire | |||||||||||||||
| Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| 
				Lunette de natation  | 
			Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | 
				ISO 18526-3 -8 ISO 18527-3 -12.1/ 12.2/12.3  | 
			Laboratoire | |||||||||||||
| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | 
				    ISO 18527-3 -4/4.1/ 4.2  | 
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| Construction et réglage | 
				Inspection physique : Vérification d’absence d’aspérité du joint d’étanchéité, angles saillants, stries, pièces métalliques  | 
			/ | 
				ISO 18526-3 -6.1 ISO 18527-3 -4/4.1/ 4.2  | 
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| Critères de défaillance après impact | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après la chute et l’impact d’une bille sur les oculaires.  | 
			
				Bille Décamètre Alimentation Laser Electroaimant Tête  | 
			
				ISO 18526-3 -7.1 ISO 18527-3 -8/8.1/ 8.2  | 
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| 
				Résistance à la compression de l’article de lunetterie  | 
			
				Fonctionnement, évaluation et Inspection visuelle de l’article de lunetterie  | 
			
				Banc de traction Capteur de force  | 
			
				      ISO 18527-3 -10.2 ISO 18527-3 -11.2.2.3  | 
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| 
				Adhérence du joint d’étanchéité à la coque  | 
			
				Fonctionnement, évaluation et inspection visuelle de l’adhérence du joint d’étanchéité de la lunette à la coque.  | 
			
				Masse de 200g Pince  | 
			
				 ISO 18527-3 -10.3/ 11.3  | 
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| 
				Inspection visuelle de la sangle et réglage  | 
			Inspection visuelle de la présence d’un système de réglage | / | ISO 18527-3 -10.4.1 | |||||||||||||||
| 
				Résistance au glissement de la sangle  | 
			
				Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application et le maintien d’une force.  | 
			
				Banc de traction Capteur de force  | 
			
				     ISO 18527-3 -10.4.2/ 11.4  | 
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| Résistance à la rupture de la sangle | 
				Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application et le maintien d’une force.  | 
			
				Banc de traction Capteur de force  | 
			
				     ISO 18527-3 -10.4.3/ 11.5  | 
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| Inspection visuelle pont de nez | 
				Inspection visuelle de la présence ou non d’un pont de nez réglable  | 
			/ | ISO 18527-3 -10.5 | |||||||||||||||
| 
				Résistance à la traction et au glissement du pont de nez  | 
			
				Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension du pont de nez par l’application et le maintien d’une force.  | 
			
				Banc de traction Capteur de force  | 
			ISO 18527-3 -11.6 | |||||||||||||||
| Tuba | Dimensions | 
				Contrôle dimensionnel de la longueur du tuba. Contrôlevolumique avec de l’eau et une éprouvette graduée.  | 
			
				Réglet Mètre ruban métallique Eau Eprouvette graduée  | 
			NF EN 1972 | Laboratoire | |||||||||||||
| Résistance à la traction des raccordements | Mise en tension par l’application d’une force. | Banc de traction | ||||||||||||||||
| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| Masque de plongée | Résistance de l’oculaire à l’impact | 
				Fonctionnement et inspection visuelle après la chute et l’impact d’une bille sur les oculaires.  | 
			
				Bille en acier Laser autonivelant Alimentation Electroaimant  | 
			NF EN 16805 | Laboratoire | |||||||||||||
| 
				Résistance au glissement de la sangle  | 
			
				Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension par l’application d’une force.  | 
			
				Banc de traction Système de fixation du masque  | 
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				Déformation linéaire permanente de la sangle  | 
			
				Inspection visuelle et contrôle dimensionnel après mise en tension de la sangle par l’application d’une force.  | 
			
				Banc de traction Système de fixation du masque  | 
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| Etanchéité à l’eau | 
				Vérification de l’étanchéité intérieure et extérieure du masque. Inspection visuelle d’une fuite.  | 
			
				Encre colorée + eau Papier buvard  | 
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| Notice d’utilisation | 
				Inspection visuelle : Vérification des informations fournies.  | 
			/ | ||||||||||||||||
| Marquage | 
				Inspection visuelle : Vérification des données marquées sur l’équipement et/ou l’emballage.  | 
			/ | ||||||||||||||||